聯綱光電高質量發展之路：堅持修煉“五大核心能力”

AI、區塊鏈、VR、元宇宙等新技術與新概念的推出，改變著人們生活，也催促著企業參與變革。許多企業走上發展新質生產力的正確道路，光電行業佼佼者聯綱光電便是典例。所謂新質生產力，特點是創新，關鍵在質優，本質是先進生產力。聯綱光電將新質生產力拆解為五大核心能力，走出了自己的高質量發展道路。

首先，聯綱光電深知強大的研發能力是企業立足的基石，在不斷加大研發投入的基礎上，打造了科學合理的研發組織架構。一方面，聯綱光電積極邀請經驗豐富的資深人員與高素質的專業人才組成研發團隊。雙方相輔相成，有效提高綜合研發能力。團隊不僅分工明確，還有明確的人才建設梯隊規劃，積極引入新鮮血液，保持整體活力與激情。另一方面，聯綱光電引入了PLM系統，支撐研發全生命周期管理，有效提升了研發的效率與質量。此外，聯綱光電產品的研發規劃十分注重創新與引領性，通過AOC、工控線束、高頻線、MFI數據線等產品賦能多領域應用。

其次，聯綱光電以豐富的實驗室資源與優秀的品控能力為研發提供穩健支撐。聯綱實驗中心總面積約560平方米，設有化學實驗室、機械實驗室、環境實驗室與電氣實驗室。該實驗中心配備300余臺實驗設備，包括網絡分析儀、靜電抗擾度測試儀等，可滿足電子產品、線材相關的所有可靠性、功能性以及環保要求測試。

接著，聯綱光電創新推出的柔性生產模式，可達成生產自動化與柔性化，為企業本身與光電行業發展注入了新動力。柔性生產模式主要通過產品零部件的標準化、自動化設備的優化改良以及產品設計的規范化，實現少量多樣產品生產自動化、產線排單柔性化與生產效率良率可視化。簡單來說，柔性生產模式不僅提高了生產效率，還能為不同客戶提供更個性化的方案，快速整合生產資源，盡快滿足客戶需求。

另外，高度智能化的數智化工廠同樣是聯綱光電的一大法寶。聯綱光電通過技術、應用以及業務等架構的深度整合，以ERP、MES、OA等系統為載體，實現了公司運營、看板、決策的數智化管控流程，對提高生產效率與決策科學性等有著積極作用。

最后，基于全球布局的生產基地及供應鏈資源是聯綱光電高質量滿足客戶要求的底氣所在。這保障了聯綱光電在接到緊急需求時，能快速獲取原材料，在最短時間內完成生產、質檢等程序，按質按量將產品交付給客戶。

如今，發展新質生產力已然成為各行業大勢所趨，希望聯綱光電能繼續發揮自身五大優勢，堅持走創新發展的高質量發展道路，為行業及用戶帶來更多驚喜。